Spezielles Design für 1.7225 42CrMo DIN 17220 En 10083 warmgewalztes nahtloses Stahlrohr

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Unsere Geschäftsphilosophie besteht darin, mehr Wert für unsere Kunden zu schaffen.Das Kundenwachstum ist unser Streben nach Spezialdesign für warmgewalzte nahtlose Stahlrohre aus 1.7225 42CrMo DIN 17220 En 10083. Während wir voranschreiten, behalten wir weiterhin ein Auge auf unser ständig wachsendes Artikelsortiment und verbessern unsere Dienstleistungen.
Unsere Geschäftsphilosophie besteht darin, mehr Wert für unsere Kunden zu schaffen.Kundenwachstum ist unser ArbeitszielChina AISI4140 4130 Chromstahl-Legierungsstahlrohre und 42CrMo4-Chromstahl-30CrMo-LegierungsstahlrohreWenn Sie Fragen haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail mit Ihren umfassenden Anforderungen. Wir bieten Ihnen den wettbewerbsfähigsten Großhandelspreis mit hervorragender Qualität und unschlagbarem erstklassigem Service!Wir können Ihnen die wettbewerbsfähigsten Preise und hohe Qualität bieten, weil wir viel spezialisierter sind!Denken Sie also daran, uns jederzeit zu kontaktieren.

Es weist keine offensichtliche Anlasssprödigkeit, eine geringe Verformung beim Abschrecken, eine hohe Ermüdungsgrenze und eine mehrfache Schlagzähigkeit nach der Abschreck- und Anlassbehandlung auf.Nahtlose Rohre aus einer 42CrMo-Legierung weisen eine gute Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen und eine hohe Kriechfestigkeit und Dauerfestigkeit bei hohen Temperaturen auf.Das Oberflächenabschrecken nach dem Abschrecken und Anlassen wird üblicherweise als Wärmebehandlungsschema für nahtlose Rohre aus 42CrMo-Legierung verwendet.

Legierter Spezialstahl: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

Außendurchmesser: 20–660 mm, Gewicht: 2,3–100 mm, Länge: 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m oder jede andere angegebene Länge.

Anwendung: Bearbeitung, allgemeiner Maschinenbau, Kranarme, Buchsen, verschiedene Zylinder, Förderrollen, Hohlwellen, hohle Teile und Komponenten, Muttern, Ringe usw

Anwendung von nahtlosen Rohren aus einer 42CrMo-Legierung: Der für Brücken verwendete Spezialstahl ist „42CrMo“, der Spezialstahl für Automobilträger ist „42CrMo“ und der Spezialstahl für Druckbehälter ist „42CrMo“.Diese Art von Stahl verbessert die mechanischen Eigenschaften von Stahl durch Anpassung des Kohlenstoffgehalts (c).Daher kann diese Art von Stahl je nach Kohlenstoffgehalt unterteilt werden in: kohlenstoffarmer Stahl – der Kohlenstoffgehalt beträgt im Allgemeinen weniger als 0,25 %, wie z. B. 10- und 20-Stahl;Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt – der Kohlenstoffgehalt liegt im Allgemeinen zwischen 0,25 und 0,60 %, z. B. 35 und 45 Stahl;Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt – der Kohlenstoffgehalt liegt im Allgemeinen über 0,60 %.Diese Stahlsorte wird im Allgemeinen nicht zur Herstellung von Stahlrohren verwendet.

Typische Anwendung
Geeignet für die Herstellung großer und mittelgroßer Kunststoffformen, die eine gewisse Festigkeit und Zähigkeit erfordern.

40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy9
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy8
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy7
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy10
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Legierung1
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Legierung11

Stahlsorte

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Stahlname

Stahlnummer

Mindest.

max.

max.

Mindest.

max.

max.

max.

Mindest.

max.

Mindest.

max.

Mindest.

max.

41Cr4

1.7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25CrMo4

1.7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30CrMo4

1.7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34CrMo4

1.7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42CrMo4

1.7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

a Siehe auch 7.1.
b<0,25 % Cu.

Stahlsorte

Minimale Zugeigenschaften

Stahlname

Stahlnummer

Streckgrenze (ReH) MPa

Zugfestigkeit (Rm) MPa

Dehnung A %

Für T in mm

Für T in mm

Für T in mm

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Cr4

1.7035

800

660

560

-

1000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25CrMo4

1.7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30CrMo4

1.7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34CrMo4

1.7220

800

650

550

500

1000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42CrMo4

1.7225

900

750

650

550

1100

1000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

HINWEIS l = längs, t = quer.

Längentoleranzen:
Wenn die Länge 6000 mm beträgt, betragen die Toleranzen 0/+10
Wenn 6 000 < L =12 000, Toleranzen 0/+15
Bei > 12 000, Toleranzen 0/+ nach Vereinbarung
Prozessspezifikation und physikalische Eigenschaften von 42CrMo-Stahlrohren
42CrMo-Stahlrohr, Kohlenstoffgehalt: 0,38 bis 0,45 %, Silizium: 0,17 bis 0,37 %, Mangan: 0,50 bis 0,80 %.

42CrMo-Stahlrohre gehören zu ultrahochfesten Stählen mit hoher Festigkeit und Zähigkeit, guter Härtbarkeit, keiner offensichtlichen Anlasssprödigkeit, hoher Ermüdungsgrenze und mehrfacher Schlagzähigkeit nach der Abschreck- und Anlassbehandlung sowie guter Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen.

Der Stahl eignet sich für die Herstellung großer und mittelgroßer Kunststoffformen, die eine gewisse Festigkeit und Zähigkeit erfordern.Seine entsprechende internationale Standardorganisationsmarke: 42CrMo4 entspricht der japanischen Marke: scm440 entspricht der deutschen Marke: 42CrMo4 entspricht ungefähr der amerikanischen Marke: 4140 Eigenschaften und Anwendungsbereich: hohe Festigkeit, Härtbarkeit, gute Zähigkeit, geringe Verformung beim Abschrecken, hohe Kriechfestigkeit und Ausdauerfestigkeit bei hoher Temperatur.Es wird zur Herstellung von Schmiedestücken mit höherer Festigkeit und größerem Vergütungsquerschnitt als 35CrMo-Stahl verwendet, wie z. B. große Getriebe für den Antrieb von Lokomotiven, Getriebe für Kompressoren, Hinterachsen, Pleuel und Federklemmen mit großer Belastung, Bohrgestängeverbindungen usw Angelgerät für Öltiefen weit unter 2000 m und Form für Biegemaschine.

Schwefel: zulässiger Restgehalt ≤ 0,035 %

Phosphor P: zulässiger Restgehalt ≤ 0,035 %

Chrom (CR): 0,90 ~ 1,20 %

Nickel Ni: zulässiger Restgehalt ≤ 0,030 %

Kupfer Cu: zulässiger Restgehalt ≤ 0,030 %

Molybdän (MO): 0,15 ~ 0,25 %

Zulässige Spannung von 42CrMo

42CrMo zulässige Spannung 186 ~ 310 / MPa, Streckgrenze 930 σ S / MPa, 42CrMo hat eine hohe Festigkeit, Härtbarkeit, gute Zähigkeit, geringe Verformung beim Abschrecken sowie eine hohe Kriechfestigkeit und Dauerfestigkeit bei hohen Temperaturen.42CrMo-Stahlrohre werden zur Herstellung von Schmiedestücken mit höherer Festigkeit und größerem vergütetem Querschnitt als 35CrMo-Stahl verwendet.

1) Kritische Punkttemperatur (ungefähr): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.

2) Linearer Ausdehnungskoeffizient: Temperatur 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, linearer Ausdehnungskoeffizient: 11,1 × 10 K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。

3) Elastizitätsmodul: Temperatur 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, Elastizitätsmodul 210000 MPa / 185000 MPa / 175000 MPa / 165000 MPa / 15500 MPa

Warmarbeitsspezifikation
Die Heiztemperatur beträgt 1150 bis 1200 ° C, die Starttemperatur beträgt 1130 bis 1180 ° C und die Endtemperatur beträgt> 850 ° C, φ> 50 mm, langsame Abkühlung.

Normalisierende Spezifikation
Die Normalisierungstemperatur beträgt 850 bis 900 ° C und der Ofen wird durch Luft gekühlt.

Hochtemperatur-Anlassspezifikation
Die Anlasstemperatur beträgt 680 bis 700 ° C und der Ofen wird durch Luft gekühlt.

Spezifikationen zum Abschrecken und Anlassen
Vorwärmtemperatur 680 ~ 700 ° C, Abschrecktemperatur 840 ~ 880 ° C, Ölkühlung, Anlasstemperatur 580 ° C, Wasserkühlung oder Ölkühlung, Härte ≤ 217 hbw.

Spezifikation für unterkritisches Verfestigen und Vorspannen
Abschrecktemperatur 900 °C, Anlasstemperatur 560 °C, Härte (37 ± 1) HRC

Spezifikation für das Induktionshärten und Anlassen
Abschrecktemperatur 900 ° C, Anlasstemperatur 150 ~ 180 ° C, Härte 54 ~ 60 HRC.

Warmarbeitsspezifikation
Die Heiztemperatur beträgt 1150 bis 1200 ° C, die Starttemperatur beträgt 1130 bis 1180 ° C und die Endtemperatur beträgt> 850 ° C, φ> 50 mm, langsame Abkühlung.

Normalisierende Spezifikation
Die Normalisierungstemperatur beträgt 850 bis 900 ° C und der Ofen wird durch Luft gekühlt.

Hochtemperatur-Anlassspezifikation
Die Anlasstemperatur beträgt 680 bis 700 ° C und der Ofen wird durch Luft gekühlt.

Spezifikationen zum Abschrecken und Anlassen
Vorwärmtemperatur 680 ~ 700 ° C, Abschrecktemperatur 840 ~ 880 ° C, Ölkühlung, Anlasstemperatur 580 ° C, Wasserkühlung oder Ölkühlung, Härte ≤ 217 hbw.

Spezifikation für unterkritisches Verfestigen und Vorspannen
Abschrecktemperatur 900 °C, Anlasstemperatur 560 °C, Härte (37 ± 1) HRC

Spezifikation für das Induktionshärten und Anlassen
Abschrecktemperatur 900 ° C, Anlasstemperatur 150 ~ 180 ° C, Härte 54 ~ 60 HRC.

Unsere Geschäftsphilosophie besteht darin, mehr Wert für unsere Kunden zu schaffen.Das Kundenwachstum ist unser Streben nach Spezialdesign für warmgewalzte nahtlose Stahlrohre aus 1.7225 42CrMo DIN 17220 En 10083. Während wir voranschreiten, behalten wir weiterhin ein Auge auf unser ständig wachsendes Artikelsortiment und verbessern unsere Dienstleistungen.
Spezielles Design fürChina AISI4140 4130 Chromstahl-Legierungsstahlrohre und 42CrMo4-Chromstahl-30CrMo-LegierungsstahlrohreWenn Sie Fragen haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail mit Ihren umfassenden Anforderungen. Wir bieten Ihnen den wettbewerbsfähigsten Großhandelspreis mit hervorragender Qualität und unschlagbarem erstklassigem Service!Wir können Ihnen die wettbewerbsfähigsten Preise und hohe Qualität bieten, weil wir viel spezialisierter sind!Denken Sie also daran, uns jederzeit zu kontaktieren.


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