Elektrisch widerstandsgeschweißte (ERW) Rohre werden hergestellt, indem ein flaches Stahlband kalt zu einem runden Rohr geformt und durch eine Reihe von Formwalzen geführt wird, um eine Längsschweißnaht zu erhalten.Anschließend werden die beiden Kanten gleichzeitig mit einem Hochfrequenzstrom erhitzt und zusammengedrückt, so dass eine Verbindung entsteht.Für ERW-Längsschweißnähte ist kein Zusatzwerkstoff erforderlich.
Bei der Herstellung werden keine Schmelzmetalle verwendet.Das bedeutet, dass das Rohr äußerst stabil und langlebig ist.
Die Schweißnaht ist weder zu sehen noch zu spüren.Dies ist ein wesentlicher Unterschied beim Doppel-Unterpulverschweißverfahren, bei dem eine offensichtliche Schweißraupe entsteht, die möglicherweise entfernt werden muss.
Mit den Fortschritten bei hochfrequenten elektrischen Strömen zum Schweißen ist der Prozess viel einfacher und sicherer geworden.
ERW-Stahlrohre werden durch Niederfrequenz- oder Hochfrequenzwiderstand „Widerstand“ hergestellt.Es handelt sich um aus Stahlplatten geschweißte Rundrohre mit Längsnähten.Es wird zum Transport von Öl, Erdgas und anderen dampfflüssigen Objekten verwendet und kann verschiedene Anforderungen an Hoch- und Niederdruck erfüllen.Derzeit nimmt es weltweit eine Schlüsselposition im Bereich der Transportrohre ein.
Beim ERW-Rohrschweißen entsteht Wärme, wenn Strom durch die Kontaktfläche des Schweißbereichs fließt.Es erhitzt die beiden Kanten des Stahls so weit, dass eine Kante eine Verbindung eingehen kann.Gleichzeitig werden unter der Wirkung des kombinierten Drucks die Ränder des Tubenrohlings geschmolzen und zusammengedrückt.
Normalerweise beträgt der maximale Außendurchmesser von ERW-Rohren 24 Zoll (609 mm), bei größeren Abmessungen werden Rohre in SAW hergestellt.
