Großhandel OEM 12cr1MOV/T11/T22/P11/P12/legiertes Stahlrohr
Kurze Beschreibung:
Dieses legierte Stahlrohr mit 12cr1MOV-Material ist ein nahtloses Stahlrohr, das in Erdöl-, Chemie-, Strom- und Kesselanwendungen eingesetzt werden kann.Es weist die Eigenschaften Kältebeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. 12Cr1MoV ist eine Art Legierungsrohr.Der Hauptzweck besteht darin, Stahlkonstruktionsteile im Kessel herzustellen.
Unser Ziel ist es, qualitativ hochwertige Produkte und Lösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen sowie erstklassigen Support für Kunden auf der ganzen Welt anzubieten.Wir sind ISO9001-, CE- und GS-zertifiziert und halten uns strikt an deren Qualitätsspezifikationen für OEM-Großhandelsrohre aus 12cr1MOV/T11/T22/P11/P12/legiertem Stahl. Wir passen die Waren entsprechend den Anforderungen an und können sie für Sie verpacken Persönlich beim Kauf.
Unser Ziel ist es, qualitativ hochwertige Produkte und Lösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen sowie erstklassigen Support für Kunden auf der ganzen Welt anzubieten.Wir sind nach ISO9001, CE und GS zertifiziert und halten uns strikt an deren QualitätsvorgabenChina-Legierungsstahlrohr und LegierungsrohrWenn ein Produkt Ihren Anforderungen entspricht, können Sie sich gerne an uns wenden.Wir sind sicher, dass Ihre Anfrage oder Anforderung umgehend bearbeitet wird, hochwertige Lösungen, Vorzugspreise und günstige Frachtkosten erhalten.Herzlich willkommen, Freunde auf der ganzen Welt anzurufen oder zu besuchen, um die Zusammenarbeit für eine bessere Zukunft zu besprechen!
Die Betriebstemperatur beträgt 580 °C und die Stahlplatte muss eine hohe Dauerfestigkeit bei hohen Temperaturen aufweisen.Die Stahlplatte wird im normalgeglühten und vergüteten Zustand geliefert.12Cr1MoVG-Legierungsrohre basieren auf hochwertigem Kohlenstoffbaustahl, und ein oder mehrere Legierungselemente werden entsprechend hinzugefügt, um die mechanischen Eigenschaften, Zähigkeit und Härtbarkeit des Stahls zu verbessern.Produkte aus solchem Stahl erfordern normalerweise eine Wärmebehandlung (Normalglühen oder Abschrecken und Anlassen);Die daraus hergestellten Teile und Komponenten müssen vor der Verwendung in der Regel einem Abschrecken und Anlassen oder einer chemischen Oberflächenbehandlung (Aufkohlen, Nitrieren usw.), einer Oberflächenabschreckung oder einer Hochfrequenzabschreckung unterzogen werden.Daher können solche Stähle je nach unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung (hauptsächlich Kohlenstoffgehalt), Wärmebehandlungsprozessen und Anwendungen grob in aufgekohlte, vergütete und nitrierte Stähle unterteilt werden.
Erstens kann es zu 100 % recycelt werden, was energiesparend und umweltfreundlich ist.
Zweitens weist es eine extrem hohe Plastizität auf und kann für die Sekundärproduktion und -verarbeitung verwendet werden.
Drittens verfügt es über eine gute Wärmeleitfähigkeit und Kriechfähigkeit bei hohen Temperaturen.
Viertens weist es eine gute Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.
Fünftens verfügt es über eine gute Kalt- und Heißverarbeitungsleistung.
12Cr1MoVG ist eine Art Chrom-Molybdän-Legierungsstahlrohr, dessen chemische Hauptbestandteile Kohlenstoff 0,08–0,15, Silizium 0,17–0,37, Mangan 0,40–0,70, Phosphor nicht mehr als 0,035, Schwefel nicht mehr als 0,035, Chrom 0,90–1,20 sind. Molybdän 0,25–0,35, Alaun 0,15–0,30 usw.
Erstens wird es hauptsächlich zur Herstellung von Hochdrucklegierungsrohren für Heizflächen von Wasserrohrkesseln mit hohem Druck und mehr verwendet.
Zweitens wird es häufig in Überhitzern, Sammlern und Hauptdampfkanälen von Hochdruck-, Ultrahochdruck- und unterkritischen Kraftwerkskesseln für Privathaushalte eingesetzt.
Drittens werden Rohre mit großem Durchmesser hauptsächlich als Sammelrohre und Hauptdampfleitungen mit Dampfparametern unter 565 °C verwendet.
Zunächst der Prozessablauf des Warmwalzens (nahtloses Extrusionsstahlrohr):
Rundrohrknüppel → Erhitzen → Lochen → Dreiwalzen-Querwalzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren → Abisolieren des Rohrs → Dimensionierung (oder Reduzieren) → Abkühlen → Knüppel → Richten → hydrostatischer Test (oder Fehlererkennung) → Markierung → Lagerung.
Zweitens: Prozessablauf beim Kaltziehen (Walzen) nahtloser Stahlrohre:
Rundrohrknüppel → Erhitzen → Lochen → Kopfformung → Glühen → Beizen → Ölbeschichtung (Verkupferung) → Kaltziehen in mehreren Durchgängen (Kaltwalzen) → Knüppelrohr → Wärmebehandlung → Richten → hydrostatischer Test (oder Fehlererkennung) → Markierung → Lagerung.
Elemente | Daten |
Kohlenstoff | 0,08–0,15 |
Silizium | 0,17-0,37 |
Mangan | 0,40-0,70 |
Phosphor (max.) | ≤0,030 |
Schwefel (max.) | ≤0,030 |
Chrom | 0,90-1,20 |
Molybdän | 0,25-0,35 |
Kupfer(max) | ≤0,20 |
Nickel (max.) | ≤0,30 |
Vanadium (max.) | 0,15-0,30 |
Streckgrenze (Mpa) | 470-640 |
Zugfestigkeit (Mpa) | 255 |
Dehnung (%) | 21 |
WT(S) | Toleranz von WT | |
<3,5 | +15 % (+0,48 mm min.) | |
-10 % (+0,32 mm min.) | ||
3,5-20 | +15%,-10% | |
>20 | D<219 | ±10 % |
D≥219 | +12,5 %,-10 % |
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