Hochlegierter StahlPräzisions-nahtloses Stahlrohr mit kleinem Durchmesserverwendet fast kein direktes Abschreckverfahren;Wenn die Menge an Restaustenit unbedingt erforderlich ist, wird der niedriglegierte Stahl nicht direkt abgeschreckt.Ein typisches Problem ist das Auftreten von Wellen auf der Oberfläche einesPräzisions-nahtloses Stahlrohr mit kleinem Durchmesser(z. B. Spiral- oder Hypoidgetriebe) unter der Arbeitslast.
Um die Menge an Restaustenit und die Verformung während des direkten Abschreckens zu reduzieren, kann nach dem Aufkohlen und anschließenden Abschrecken eine Vorkühlung eingesetzt werden, um die Ar1-Temperatur zu erreichen.Das nahtlose Präzisionsstahlrohr mit kleinem Durchmesser kann auch zuerst abgeschreckt werden, wenn es in einen Ofen überführt wird, der etwas höher als die Ar1-Temperatur ist.Nach dem Aufkohlen und Abschrecken kann das nahtlose Präzisionsstahlrohr mit kleinem Kaliber auch auf eine Temperatur über der Oberfläche Ac1 erhitzt werden, wodurch das Korn weiter verfeinert und die Menge an Restaustenit reduziert wird.
Der präzise kleine Durchmesserkaltgewalztes nahtloses Stahlrohrwird direkt abgeschreckt, um die höchste Festigkeit und Härte zu erreichen, aber die Zähigkeit ist nicht hoch.Die Härte der aufgekohlten Schicht kann mit einer Feile gemessen werden.Die Härte kann durch das Vorhandensein von Restaustenit im kleinen nahtlosen Präzisionsrohr aus hochlegiertem Stahl verringert werden.Mit dieser Methode kann auch der Zementit an der Korngrenze reduziert werden.Bei der Bearbeitung der aufgekohlten Oberfläche von Präzisions-Kleinkalibernahtloses StahlrohrIst erforderlich, muss langsames Abkühlen oder Glühen angewendet werden.
Wenn hochhärtbarer Stahl ausgewählt oder durch die Ausrüstung beeinflusst wird, weist die Oberfläche eines präzisen, hellwandigen Rohrs mit kleinem Durchmesser auch bei langsamer Abkühlung immer noch eine hohe Härte auf.In diesem Fall sollte eine weichmachende Behandlung durchgeführt werden.Um eine Netzwerkkarbidausfällung zu vermeiden, muss eine mittlere Abkühlgeschwindigkeit gewählt werden.Treffen Sie einige Vorsichtsmaßnahmen, um eine Entkohlung während des langsamen Abkühlens zu verhindern.Anschließend ist wasservergüteter Stahl zu verwenden.Nach dem Aufkohlen können langsame Abkühlungs- oder Ölabschreckmethoden verwendet werden, um die Körner in der Mitte eines kleinen, nahtlosen Präzisionsstahlrohrs zu verfeinern, ohne dass es zu ernsthaften Verformungen oder Rissen kommt.
Im Wärmebehandlungsprozess mit mehrfachem Wärmeabschrecken, Aufkohlen und Abkühlen, gefolgt von Wiedererwärmungsabschrecken, kann das Oberflächenabschrecken durch Oberflächenabschrecken realisiert werden, und diese Methoden können ebenfalls verwendet werden.Für kleine nahtlose Präzisionsstahlrohre mit hohem Legierungsgehalt ist es besser, die Prozessmethode zu verwenden, die dem direkten Abschrecken am nächsten kommt, d. außerhalb des Oberflächentransformationsbereichs).
Der Wärmebehandlungsprozess maximiert die Festigkeit des Kerns des hochpräzisen nahtlosen Rohrs mit kleinem Durchmesser und weist eine gute Zähigkeit auf.Fast alle an der Oberfläche verbliebenen Karbide werden gelöst.Obwohl der Restaustenitgehalt eines solchen prozesspräzisionskaltgewalzten nahtlosen Stahlrohrs mit kleinem Durchmesser geringer ist als der des direkten Abschreckens, bleibt er teilweise erhalten.Die Verformung ist größer als beim direkten Abschrecken, liegt aber im akzeptablen Bereich.Wie beim direkten Abschrecken wird dieses Verfahren für gewöhnlichen Kohlenstoffstahl kaum angewendet.
Nach langsamem Abkühlen oder Abschrecken kann der flüssige Stahl wieder auf eine Phasenübergangstemperatur erhitzt werden, die etwas höher ist als die der aufgekohlten Schicht.Beispielsweise kann das nahtlose Legierungs-Präzisionsrohr mit kleinem Durchmesser nach dem Aufkohlen und langsamen Abkühlen erneut erhitzt werden, da es keine Körner verfeinern und nicht abschrecken kann, so dass seine Härte gering, die Verformung gering und die Zähigkeit mäßig ist;Die Oberflächenschicht enthält ungelöste Karbide und weist daher eine hohe Härte und Sprödigkeit auf.Beispielsweise wird das kleine nahtlose Präzisionsstahlrohr nach dem Aufkohlen und Abschrecken erneut erhitzt und das Korn wird vollständig verfeinert.Das Zentrum hat eine hohe Zähigkeit, eine geringe Härte und die Oberfläche hat kein Netzwerkzementit, daher ist die Härte hoch und die Zähigkeit gut, aber der Nachteil ist, dass die Verformung groß ist.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.12.2022