Heißer Verkauf für ASTM A192 Hochdruck-Präzisions-nahtloses Stahlrohr-Kesselrohr
Kurze Beschreibung:
Das speziell geformte Stahlrohr kann sich besser an die Besonderheiten der Betriebsbedingungen anpassen, Metall einsparen und die Arbeitsproduktivität bei der Teilefertigung verbessern.Es wird häufig in der Luftfahrt, im Automobilbau, im Schiffbau, in Bergbaumaschinen, in landwirtschaftlichen Maschinen, im Baugewerbe sowie in der Textil- und Kesselherstellung eingesetzt.Kaltziehen, Elektroschweißen, Extrudieren, Warmwalzen usw. sind Methoden zur Herstellung speziell geformter Rohre, unter denen das Kaltziehverfahren weit verbreitet ist.
Mit der Unterstützung eines innovativen und erfahrenen IT-Teams konnten wir technische Unterstützung beim Pre-Sales- und After-Sales-Service für den Hot Selling für nahtlose Hochdruck-Präzisionsstahlrohr-Kesselrohre nach ASTM A192 bieten. Unser Unternehmensgrundprinzip: Das Prestige geht an erster Stelle; die Qualität Garantie: Der Kunde steht an erster Stelle.
Unterstützt durch ein innovatives und erfahrenes IT-Team können wir technischen Support für den Pre-Sales- und After-Sales-Service bietenChina kaltgewalztes Stahlrohr und Präzisionsstahlrohr, Unser Grundsatz lautet „Integrität zuerst, Qualität am besten“.Jetzt sind wir zuversichtlich, Ihnen exzellenten Service und ideale Produkte und Lösungen bieten zu können.Wir hoffen aufrichtig, dass wir in Zukunft eine Win-Win-Geschäftskooperation mit Ihnen aufbauen können!
Das speziell geformte Stahlrohr kann in elliptische speziell geformte Stahlrohre, dreieckige speziell geformte Stahlrohre, sechseckige speziell geformte Stahlrohre, rhombische speziell geformte Stahlrohre, achteckige speziell geformte Stahlrohre und halbkreisförmige speziell geformte Stahlrohre unterteilt werden Rohr, ungleiches sechseckiges Stahlrohr in Sonderform, fünfblättriges Quincunx-Stahlrohr in Sonderform, bikonvexes Stahlrohr in Sonderform, doppelt konkaves Stahlrohr in Sonderform, melonenförmiges Stahlrohr in Sonderform, konisches Stahlrohr in Sonderform und gewellt speziell geformtes Stahlrohr.
1. Leistungsindexanalyse von speziell geformten Stahlrohren – Plastizität
Unter Plastizität versteht man die Fähigkeit metallischer Werkstoffe, unter Belastung eine plastische Verformung (permanente Verformung) zu erzeugen, ohne Schaden zu nehmen.
2. Leistungsindexanalyse von speziell geformten Stahlrohren – Härte
Die Härte ist ein Maß für die Härte metallischer Werkstoffe.Die am häufigsten verwendete Methode zur Messung der Härte in der Produktion ist die Eindruckhärtemethode, bei der ein Eindringkörper mit einer bestimmten Geometrie unter einer bestimmten Belastung in die Oberfläche des geprüften Metallmaterials gedrückt und dessen Härtewert entsprechend dem Grad bestimmt wird der Einrückung.
Zu den häufig verwendeten Methoden gehören die Brinell-Härte (HB), die Rockwell-Härte (HRA, HRB, HRC) und die Vickers-Härte (HV).
3. Leistungsindexanalyse von speziell geformten Stahlrohren – Ermüdung
Die oben diskutierten Festigkeits-, Plastizitäts- und Härtewerte sind Indikatoren für die mechanischen Eigenschaften von Metallen unter statischer Belastung.Tatsächlich arbeiten viele Maschinenteile unter zyklischer Belastung und unter dieser Bedingung kommt es zu Ermüdung.
4. Leistungsindexanalyse von speziell geformten Stahlrohren – Schlagzähigkeit
Die Belastung, die mit hoher Geschwindigkeit auf die Maschine einwirkt, wird Stoßbelastung genannt, und die Fähigkeit von Metall, Schäden unter Stoßbelastung zu widerstehen, wird Schlagzähigkeit genannt.
5. Leistungsindexanalyse von speziell geformten Stahlrohren – Festigkeit
Unter Festigkeit versteht man den Widerstand von Metallwerkstoffen gegen Versagen (übermäßige plastische Verformung oder Bruch) unter statischer Belastung.Da die Wirkungsarten Zug, Druck, Biegung und Scherung umfassen, wird die Festigkeit auch in Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit und Scherfestigkeit unterteilt.Zwischen verschiedenen Stärken besteht oft ein gewisser Zusammenhang.Im Allgemeinen ist die Zugfestigkeit der grundlegendste verwendete Festigkeitsindikator.
| C, % | Si, % | Mn, % | P, % | S, % | Cr, % | Ni, % | Cu, % | |
| 10# | 0,07–0,13 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,025 max | 0,025 max | 0,15 max | 0,30 max | 0,25 max |
| C, % | Si, % | Mn, % | P, % | S, % | Cr, % | Ni, % | Cu, % | |
| 20# | 0,17–0,23 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,025 max | 0,025 max | 0,25 max | 0,30 max | 0,25 max |
| C, % | Si, % | Mn, % | P, % | S, % | Cr, % | Ni, % | Cu, % | |
| 45# | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,025 max | 0,025 max | 0,25 max | 0,30 max | 0,25 max |
| C, % | Si, % | Mn, % | P, % | S, % | Cr, % | Ni, % | Cu, % | |
| Q345 | 0,24 max | 0,55 max | 1,60 max | 0,025 max | 0,025 max | 0,30 max | 0,30 max | 0,40 max |
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