Hochwertiges 12Cr1MoV-Hochdruckkessel-nahtloses Stahlrohr
Kurze Beschreibung:
Dieses legierte Stahlrohr mit 12cr1MOV-Material ist ein nahtloses Stahlrohr, das in Erdöl-, Chemie-, Strom- und Kesselanwendungen eingesetzt werden kann.Es weist die Eigenschaften Kältebeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. 12Cr1MoV ist eine Art Legierungsrohr.Der Hauptzweck besteht darin, Stahlkonstruktionsteile im Kessel herzustellen.
Wir werden uns dafür einsetzen, unseren geschätzten Kunden die enthusiastischsten und durchdachtesten Dienstleistungen für hochwertige 12Cr1MoV-Hochdruckkessel-nahtlose Stahlrohre zu bieten. „Ändern Sie das besser!“ist unser Slogan, der bedeutet: „Ein besserer Globus liegt vor uns, also lasst uns Freude daran haben!“Veränderung zum Besseren!Bist du bereit?
Wir werden uns dafür einsetzen, unseren geschätzten Kunden die enthusiastischsten und durchdachtesten Dienstleistungen zu bietenChina 12Cr1MoV HochdruckkesselrohrWir haben starke und langjährige Kooperationsbeziehungen mit einer enormen Anzahl von Unternehmen dieser Branche in Kenia und im Ausland aufgebaut.Der sofortige und professionelle Kundendienst unserer Beratergruppe hat unsere Käufer zufrieden gestellt.Umfassende Informationen und Parameter des Produkts werden Ihnen zur vollständigen Bestätigung zugesandt.Es können kostenlose Muster geliefert und an unser Unternehmen ausgecheckt werden.n Kenia ist für Verhandlungen stets willkommen.Wir freuen uns auf Anfragen von Ihnen und den Aufbau einer langfristigen Kooperationspartnerschaft.
Die Betriebstemperatur beträgt 580 °C und die Stahlplatte muss eine hohe Dauerfestigkeit bei hohen Temperaturen aufweisen.Die Stahlplatte wird im normalgeglühten und vergüteten Zustand geliefert.12Cr1MoVG-Legierungsrohre basieren auf hochwertigem Kohlenstoffbaustahl, und ein oder mehrere Legierungselemente werden entsprechend hinzugefügt, um die mechanischen Eigenschaften, Zähigkeit und Härtbarkeit des Stahls zu verbessern.Produkte aus solchem Stahl erfordern normalerweise eine Wärmebehandlung (Normalglühen oder Abschrecken und Anlassen);Die daraus hergestellten Teile und Komponenten müssen vor der Verwendung in der Regel einem Abschrecken und Anlassen oder einer chemischen Oberflächenbehandlung (Aufkohlen, Nitrieren usw.), einer Oberflächenabschreckung oder einer Hochfrequenzabschreckung unterzogen werden.Daher können solche Stähle je nach unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung (hauptsächlich Kohlenstoffgehalt), Wärmebehandlungsprozessen und Anwendungen grob in aufgekohlte, vergütete und nitrierte Stähle unterteilt werden.
Erstens kann es zu 100 % recycelt werden, was energiesparend und umweltfreundlich ist.
Zweitens weist es eine extrem hohe Plastizität auf und kann für die Sekundärproduktion und -verarbeitung verwendet werden.
Drittens verfügt es über eine gute Wärmeleitfähigkeit und Kriechfähigkeit bei hohen Temperaturen.
Viertens weist es eine gute Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.
Fünftens verfügt es über eine gute Kalt- und Heißverarbeitungsleistung.
12Cr1MoVG ist eine Art Chrom-Molybdän-Legierungsstahlrohr, dessen chemische Hauptbestandteile Kohlenstoff 0,08–0,15, Silizium 0,17–0,37, Mangan 0,40–0,70, Phosphor nicht mehr als 0,035, Schwefel nicht mehr als 0,035, Chrom 0,90–1,20 sind. Molybdän 0,25–0,35, Alaun 0,15–0,30 usw.
Erstens wird es hauptsächlich zur Herstellung von Hochdrucklegierungsrohren für Heizflächen von Wasserrohrkesseln mit hohem Druck und mehr verwendet.
Zweitens wird es häufig in Überhitzern, Sammlern und Hauptdampfkanälen von Hochdruck-, Ultrahochdruck- und unterkritischen Kraftwerkskesseln für Privathaushalte eingesetzt.
Drittens werden Rohre mit großem Durchmesser hauptsächlich als Sammelrohre und Hauptdampfleitungen mit Dampfparametern unter 565 °C verwendet.
Zunächst der Prozessablauf des Warmwalzens (nahtloses Extrusionsstahlrohr):
Rundrohrknüppel → Erhitzen → Lochen → Dreiwalzen-Querwalzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren → Abisolieren des Rohrs → Dimensionierung (oder Reduzieren) → Abkühlen → Knüppel → Richten → hydrostatischer Test (oder Fehlererkennung) → Markierung → Lagerung.
Zweitens: Prozessablauf beim Kaltziehen (Walzen) nahtloser Stahlrohre:
Rundrohrknüppel → Erhitzen → Lochen → Kopfformung → Glühen → Beizen → Ölbeschichtung (Verkupferung) → Kaltziehen in mehreren Durchgängen (Kaltwalzen) → Knüppelrohr → Wärmebehandlung → Richten → hydrostatischer Test (oder Fehlererkennung) → Markierung → Lagerung.
| Elemente | Daten |
| Kohlenstoff | 0,08–0,15 |
| Silizium | 0,17-0,37 |
| Mangan | 0,40-0,70 |
| Phosphor (max.) | ≤0,030 |
| Schwefel (max.) | ≤0,030 |
| Chrom | 0,90-1,20 |
| Molybdän | 0,25-0,35 |
| Kupfer(max) | ≤0,20 |
| Nickel (max.) | ≤0,30 |
| Vanadium (max.) | 0,15-0,30 |
| Streckgrenze (Mpa) | 470-640 |
| Zugfestigkeit (Mpa) | 255 |
| Dehnung (%) | 21 |
| WT(S) | Toleranz von WT | |
| <3,5 | +15 % (+0,48 mm min.) | |
| -10 % (+0,32 mm min.) | ||
| 3,5-20 | +15%,-10% | |
| >20 | D<219 | ±10 % |
| D≥219 | +12,5 %,-10 % | |
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