12Cr1MoV Warmgewalztes nahtloses Hochdruck-Kesselrohr
Kurze Beschreibung:
Dieses legierte Stahlrohr mit 12cr1MOV-Material ist ein nahtloses Stahlrohr, das in Erdöl-, Chemie-, Strom- und Kesselanwendungen eingesetzt werden kann.Es weist die Eigenschaften Kältebeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. 12Cr1MoV ist eine Art Legierungsrohr.Der Hauptzweck besteht darin, Stahlkonstruktionsteile im Kessel herzustellen.
Wir bestehen auf dem Grundsatz der Verbesserung von „Hohe Qualität, Leistung, Aufrichtigkeit und bodenständigem Arbeitsansatz“, um Ihnen hervorragende Unterstützung bei der Verarbeitung von 12Cr1MoV warmgewalzten Hochdruck-nahtlosen Kesselrohren zu bieten. Wir begrüßen neue und alte Kunden aus Menschen aus allen Gesellschaftsschichten, um mit uns in Kontakt zu treten, um langfristige Geschäftsbeziehungen mit kleinen Unternehmen zu pflegen und gemeinsamen Erfolg zu erzielen!
Wir bestehen auf dem Prinzip der Verbesserung von „Hohe Qualität, Leistung, Aufrichtigkeit und bodenständigem Arbeitsansatz“, um Ihnen hervorragende Unterstützung bei der Verarbeitung zu bietenChina 12Cr1MoV Hochdrucklegierungs-Kesselrohr, Unser Unternehmen arbeitet nach dem Funktionsprinzip „Integritätsbasierte, Zusammenarbeit geschaffen, Menschen orientiert, Win-Win-Zusammenarbeit“.Wir hoffen, dass wir eine freundschaftliche Beziehung zu Geschäftsleuten aus aller Welt pflegen können.
Die Betriebstemperatur beträgt 580 °C und die Stahlplatte muss eine hohe Dauerfestigkeit bei hohen Temperaturen aufweisen.Die Stahlplatte wird im normalgeglühten und vergüteten Zustand geliefert.12Cr1MoVG-Legierungsrohre basieren auf hochwertigem Kohlenstoffbaustahl, und ein oder mehrere Legierungselemente werden entsprechend hinzugefügt, um die mechanischen Eigenschaften, Zähigkeit und Härtbarkeit des Stahls zu verbessern.Produkte aus solchem Stahl erfordern normalerweise eine Wärmebehandlung (Normalglühen oder Abschrecken und Anlassen);Die daraus hergestellten Teile und Komponenten müssen vor der Verwendung in der Regel einem Abschrecken und Anlassen oder einer chemischen Oberflächenbehandlung (Aufkohlen, Nitrieren usw.), einer Oberflächenabschreckung oder einer Hochfrequenzabschreckung unterzogen werden.Daher können solche Stähle je nach unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung (hauptsächlich Kohlenstoffgehalt), Wärmebehandlungsprozessen und Anwendungen grob in aufgekohlte, vergütete und nitrierte Stähle unterteilt werden.
Erstens kann es zu 100 % recycelt werden, was energiesparend und umweltfreundlich ist.
Zweitens weist es eine extrem hohe Plastizität auf und kann für die Sekundärproduktion und -verarbeitung verwendet werden.
Drittens verfügt es über eine gute Wärmeleitfähigkeit und Kriechfähigkeit bei hohen Temperaturen.
Viertens weist es eine gute Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.
Fünftens verfügt es über eine gute Kalt- und Heißverarbeitungsleistung.
12Cr1MoVG ist eine Art Chrom-Molybdän-Legierungsstahlrohr, dessen chemische Hauptbestandteile Kohlenstoff 0,08–0,15, Silizium 0,17–0,37, Mangan 0,40–0,70, Phosphor nicht mehr als 0,035, Schwefel nicht mehr als 0,035, Chrom 0,90–1,20 sind. Molybdän 0,25–0,35, Alaun 0,15–0,30 usw.
Erstens wird es hauptsächlich zur Herstellung von Hochdrucklegierungsrohren für Heizflächen von Wasserrohrkesseln mit hohem Druck und mehr verwendet.
Zweitens wird es häufig in Überhitzern, Sammlern und Hauptdampfkanälen von Hochdruck-, Ultrahochdruck- und unterkritischen Kraftwerkskesseln für Privathaushalte eingesetzt.
Drittens werden Rohre mit großem Durchmesser hauptsächlich als Sammelrohre und Hauptdampfleitungen mit Dampfparametern unter 565 °C verwendet.
Zunächst der Prozessablauf des Warmwalzens (nahtloses Extrusionsstahlrohr):
Rundrohrknüppel → Erhitzen → Lochen → Dreiwalzen-Querwalzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren → Abisolieren des Rohrs → Dimensionierung (oder Reduzieren) → Abkühlen → Knüppel → Richten → hydrostatischer Test (oder Fehlererkennung) → Markierung → Lagerung.
Zweitens: Prozessablauf beim Kaltziehen (Walzen) nahtloser Stahlrohre:
Rundrohrknüppel → Erhitzen → Lochen → Kopfformung → Glühen → Beizen → Ölbeschichtung (Verkupferung) → Kaltziehen in mehreren Durchgängen (Kaltwalzen) → Knüppelrohr → Wärmebehandlung → Richten → hydrostatischer Test (oder Fehlererkennung) → Markierung → Lagerung.
Elemente | Daten |
Kohlenstoff | 0,08–0,15 |
Silizium | 0,17-0,37 |
Mangan | 0,40-0,70 |
Phosphor (max.) | ≤0,030 |
Schwefel (max.) | ≤0,030 |
Chrom | 0,90-1,20 |
Molybdän | 0,25-0,35 |
Kupfer(max) | ≤0,20 |
Nickel (max.) | ≤0,30 |
Vanadium (max.) | 0,15-0,30 |
Streckgrenze (Mpa) | 470-640 |
Zugfestigkeit (Mpa) | 255 |
Dehnung (%) | 21 |
WT(S) | Toleranz von WT | |
<3,5 | +15 % (+0,48 mm min.) | |
-10 % (+0,32 mm min.) | ||
3,5-20 | +15%,-10% | |
>20 | D<219 | ±10 % |
D≥219 | +12,5 %,-10 % |
Wir bestehen auf dem Grundsatz der Verbesserung von „Hohe Qualität, Leistung, Aufrichtigkeit und bodenständigem Arbeitsansatz“, um Ihnen eine hervorragende Unterstützung bei der Verarbeitung zu bieten.
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Wir heißen neue und bestehende Kunden aus allen Gesellschaftsschichten willkommen, mit uns in Kontakt zu treten, um langfristige Geschäftsbeziehungen und gemeinsamen Erfolg anzustreben!
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